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四轮液压升降机

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移动式升降机工作原理

简介:移动式升降机移动升降机

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产品详情

移动式升降机

移动升降机根据需求可选为二相、三相、电瓶、柴油机为升降动力,也可选用防爆电机、电器等。该升降机控制方式为电动上、下控制升降,手、电两用或遥控器控制,在停电时仍可使用。该系列升降机具有移动灵活,升降平稳,载重量大,操作方便等特点,移动升降机用于工厂、粮库、机场、加油站、机关、码头、野外电力、路灯维护及建筑装修等行业。移动升降机可根据用户使用要求设计制造。

济南宏起升降机械有限公司制造、销售移动式升降机、液压升降平台、升降货梯、导轨式升降机、升降旋转舞台、登车桥等高空作业升降平台。

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移动式升降机 剪叉升降机
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四轮牵引式升降机

 

移动式升降机产品种类很多,大致可分为:牵引式,自行式,铝合金式。

 

牵引式:产品代表有二轮牵引式和四轮牵引式。采用外接动力做牵引,可利用拖车或柴油机做牵引动力进行移动并可做液压升降动力,该系列升降机具有升降平稳,载重量大,操作方便等特点,用于工厂、粮库、机场、加油站、机关、码头、野外电力、路灯维护及建筑装修等行业。

 

自行式:产品代表有自行式升降机。其主要特点就是使用人员可以不用下升降台,就可控制机械升降并且行驶到其他的工作地点,自身具有行走及 转向驱动功能,不需人 工牵引,不需外接电源 移动方便,令高空 作业方便快捷,是现 代企业高效生产之 理想高空作业设备。 辅助自行式液压升降机,具有自动行走功能,能够在不同工作状态下,不需外接电源,不需外来动力牵引,移动方便、操作方便、升降自如, 一人便可完成前进、后退、转向、快、慢速行走和上下等动作,省工、省力。适用于车站、码头、机场、电厂、体育场馆、大型企业等较大范围的高空作业,目前是理想的高空作业设备。


铝合金移动式:

      产品代表有单立柱铝合金升降机,双立柱铝合金升降机,三立柱铝合金升降机,四立柱铝合金升降机。新设计的产品,整体采用铝型材精制而成,由于型材强度高,使升降机的偏转与摆动小。采用桅柱式结构,载重量大,平台面积大,稳定性好,运转灵活,推行方便。靠四轮移动,具有造型美观、体积小、重量轻、升降平衡等优点,并能够上下操作,用于工厂、宾馆、餐厅、车站、机场影剧院、展览馆等场所,是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的.

对移动式升降机知识了解差不多了吧。移动式升降机考虑到移动方便性考虑到较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围大、可以多人同时作业。工作效率保障了的确是高空作业得力助手。

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特点

 

1、举升机构采用锰钢矩形管制作;

2、设有升降台载液压保护系统;

3、设有管路爆裂的保护装置;

4、设有停电时应急下降的手控下降阀;

5、可选配伸缩台面,以扩大高空作业范围;

6、可选配充气轮胎或实芯轮胎;

7、可选配手动液压泵作为起升动力。

8、可选配交流二相电或三相电作动力。

9、可选配直流电瓶或柴油机电作动力。

 

维护小提示

 

1. 设备使用约2个月时(根据实际使用频率)需对转动部位加注润滑脂;

2. 每月定期检查销轴工作状态,如发现销轴、螺丝松脱,要紧固,避免轴销、螺丝脱落造成事故。

3. 液压油应保持清洁,每6个月维护;

4. 在维修保养和清扫液压升降机时,要撑起维修撑杆。

 

工作原理

      移动式升降机液压油由叶片泵形成的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。 为使制动增加液控单向阀,即液压锁,液压管线意外爆裂时能自锁。

 

维护与常见问题编辑

 

       对机械化施工企业来说,工程机械状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统运行的保障,正确的维护是液压系统运行的根本。为此,本人根据工作实践,就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。

 

1) 选择适合的液压油

       液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,液压油产生化学反应、性能发生变化。 深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。

 

2) 固体杂质混入液压系统

     清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面固体杂质入侵系统:

 

3) 液压油的保养及清洗

 

A、加油时

       液压油过滤加注,加油工具应清洁。不能为了加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以固体杂质和纤维杂质掉入油中。

B、保养时

       拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧动油箱盖后,残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。

C、液压系统的清洗

       清洗油使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。

 

4)空气和水入侵液压系统

 

A、空气入侵液压系统

     在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧,液压压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速油的变质。空气入侵应注意以下几点:

A1、维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气,才能正常作业。

A2、液压油泵的吸管口不得露出油面,吸管路密封良好。

A3、油泵驱动轴的密封应良好,要注意更换该处油封时应使用“双唇”油封,不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功能。本单位曾有一台装载机大修后,液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障,经查询液压油泵修理过程,发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。

 

B、水入侵液压系统

       油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损.

除了维修保养时不要水分入侵外,还要注意储油桶不用时,要拧紧盖子,倒置放置;含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸,在没有仪器检测时,可将油滴到烧热的铁板上,没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。

 

5)作业中注意事项

        机械作业要柔和平顺,机械作业应避免粗暴,否则产生冲击负荷,使机械故障频发,大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷,一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎,一方面使液压系统中产生冲击压力,冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。

 

如何选购

       企业在选购升降平台时,要对本企业的使用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等因素进行综合考虑,选择适合本单位使用工作要求的升降机。根据拟定的参数,进行市场调研。选择的供货厂家,条件是需要看生产厂家的信誉,再就是售后服务能力。只要是产品质量,性能优良,的升降平台,在价格合理的情况下,都可作为选择的对象。

设备到货后,开箱验收时要检查随机资料是否带好,随机配件、工具、附件是否与清单一致,设备及配件是否有损伤、缺陷等,并做开箱记录。

以上情况检查完后那就“试车”,检查各性能指标是否合标准,有疑问提出。验收报告。


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